Cамодельные сварочные клещи для контактной (точечной) сварки своими руками
Опубликовано: 22.08.2018
Благодаря сварочному оборудованию можно выполнять многочисленные работы. Конструкции агрегатов для соединения металлов тоже разнообразны. Одним из небольших устройств являются сварочные клещи. Они бывают нескольких вариантов. Благодаря такому простому оборудованию можно быстро создавать точечные швы. Кроме магазинных версий существуют и самодельные аналоги. Как они работают и что необходимо учесть для создания их своими руками описано ниже.
Устройство и принцип работы
Клещи для контактной сварки имеют простое устройство:
источник тока ( трансформатор ); конструкционный захват, позволяющий подвести токонесущие концы с обеих сторон изделия; электроды; кабеля; механизм управления пуском.Чтобы создать сварное соединение, необходим аппарат, с пониженным значением V, и повышенным А. Часто используют трансформаторы с усиленной вторичной обмоткой. Напряжение от него передается на контакты, которыми выступают медные электроды. Последние расположены на торцах клещей или скобы, позволяющей вставить между ними часть изделия.
Самодельные клещи для контактной точечной сварки.
Когда стороны выставлены, производится сжатие электродов руками или прижимным устройством (пневматикой). В этот же момент подается ток с большим значением ампер, что привод к местному нагреву участка до расплавленного состояния и перемешиванию молекулярной массы в единое целое. После застывания образовывается общая структурная молекулярная решетка и прочное соединение в виде точки. Работа аппарата похожа на споттер , но с двухсторонним подходом к изделию. Диаметр точки зависит от силы тока, времени удержания электродов, и их ширины.
Клещи контактной сварки X-типа Elmatech
Преимущества оборудования
Сварочные клещи пользуются популярностью в небольших мастерских и крупных предприятиях благодаря ряду положительных особенностей:
удобство наложения точечных швов на однотипных конструкциях; быстрота выполнения манипуляций; экономность метода обусловленная отсутствием расходных материалов; легкий вес переносных аппаратов; несколько сварных точек, установленных недалеко друг от друга позволяют заменить узкий сплошной шов по крепости соединения.Клещи для контактной сварки активно применяют для создания корпусов оборудования, изготовления клеток, емкостей и коммуникационных путей для вентиляции, и для монтажа небольших каркасных изделий.
Разновидности оборудования
Клещи для точечной сварки разделяются на два вида: ручные и подвесные. Оба имеют одинаковый принцип работы, но отличаются по возможностям применения. Ручные клещи выглядят как большие пассатижи с медными зубьями на концах. К противоположным концам движущихся сторон подсоединены кабеля от трансформатора. Клещи можно заводить на изделие с разных сторон, в зависимости от длины вылета, и производить сварные точечные соединения во всех пространственных положениях.
Конструкция отличается легкостью. Сами щипцы могут весить килограмм или больше, а вместе с источником тока до 12 кг. Это позволяет их свободно переносить по мастерской и в соседние цеха. Для работы необходимо только подключение к сети электропитания.
Подвесные модели крепятся на кронштейнах либо столах. Сами щипцы выносятся за край поверхности, чтобы ничего не мешало подводить к ним изделия для сварки. Благодаря отсутствию нагрузки на руки сварщика можно утяжелять конструкцию дополнительным механизмом сдавливания электродов. Часто используют пневматические толкатели. Работая с таким оборудованием руки сварщика остаются свободными и можно легко удерживать и вращать свариваемое изделие.
Важные нюансы при создании своими руками
Чтобы изготовить самодельные клещи для контактной сварки необходимо знать ряд ключевых факторов, позволяющих правильно подобрать параметры и другие особенности оборудования. Вот самые главные:
Сила тока. Возможность работать с различной толщиной металла напрямую зависит от мощности сварочного агрегата. За выработку необходимого напряжения отвечает трансформатор. Максимальное значение в 3500 А позволит сваривать пластины и металлические стержни до 1 мм толщины с каждой стороны. Ток более 6000 А позволяет ставить крепкие точечные соединения на материалах, чья суммарная толщина составляет 4 мм. Вылет электродов. Этим словом называется расстояние между концами медных стержней и общей осью клещей. От данного значения зависит размер вставляемых деталей и место установки сварной точки. Чем меньше вылет, тем ближе к краю изделия будет произведена контактная сварка. Материал электродов. Их изготавливают из меди с различными примесями. Среди них: бериллий, кадмий, хром и другие. От этого зависит плотность материала и частота заточки электрода. Вес клещей. Длинные стороны щипцов, позволяющие создать приличный вылет электродов, чреваты утяжелением конструкции. Поэтому стоит подумать о будущих частых работах и создать клещи для точечной сварки своими руками с оптимальным весом и вылетом, способным обеспечить выполнение предстоящих работ. Слишком тяжелые конструкции будут перегружать руки, а фиксация их на столе ограничит зону использования и маневренность.Другие важные параметры сварочных клещей, о которых стоит подумать при самодельном изготовлении, это: возможность перемещения электродов, мощность от 16 до 75 кВт, ток короткого замыкания, тип привода сжатия, диаметр электрододержателя, охлаждение электродов. Конечно, для редкого использования по хозяйству, некоторые из данных функций и значений не требуются, но в профессиональном применении они очень пригодятся.
Процесс изготовления
Свой путь по созданию самодельных клещей можно начать с изготовления конструкции самих щипцов. Использовать можно любые сподручные материалы. Например, из полоски металла толщиной 2-3 мм и шириной 20 мм можно выгнуть две ступенчатые части. Такую же форму можно создать и из толстого металлического стержня. По центру «ступеньки» просверливается отверстие для оси. Между двумя частями важно установить толстый диэлектрик, чтобы замыкание контакта не происходило в неположенном месте.
На торцах одного края сверлятся отверстия под болтовое крепление медных электродов. Важно установить эти элементы друг напротив друга. Чтобы компенсировать толщину диэлектрической прокладки, возможно придется подогнуть пластины внутрь. С противоположного края крепится кабель. Для этого сверлятся отверстия и фиксируются клеммы.
Чтобы повысить безопасность изделия и удобство использования, сверху на ручки можно надеть резиновый шланг или обмотать несколькими слоями изоленты. Если устройство планируется использовать стационарно, то между рукоятками устанавливают мощную пружину, а на край торца с электродом прикручивают дополнительный рычаг-ручку, для осуществления прижима.
В качестве источника тока подойдет трансформатор с перемотанной вторичной обмоткой. Последней может выступать сварочный кабель , уложенный в три витка на сердечник. Если соединить два трансформатора параллельно, то можно увеличить мощность аппарата в два раза. Для ручных клещей достаточно установить общую кнопку включения питания на корпусе. На подвесной модели практично вывести такой пусковой механизм на прижимную рукоятку.
Клещи для сварки контактным методом очень просты в изготовлении и использовании. Они имеют широкое применение и пригодятся на даче и в частной мастерской.
